Equipamento de vácuo para sinterização

A sinterização realizada sob pressão negativa no forno é denominada equipamento de vácuo para sinterização. O equipamento a vácuo para sinterização pode ser dividido em sinterização a vácuo contínua e sinterização a vácuo intermitente. A sinterização contínua a vácuo raramente é utilizada devido à complexidade do forno, dificuldade em garantir o grau de vácuo, incapacidade de introdução de gás e dificuldade em ajustar a curva do processo de sinterização. O equipamento de vácuo intermitente para sinterização possui um forno de sinterização a vácuo dedicado, equipado com um forno de desparafinação correspondente, bem como um forno integrado de sinterização de desparafinação. Atualmente, a sinterização a vácuo convencional é um forno integrado no qual a desparafinação (agente formador) e a sinterização a vácuo são concluídas em um forno.

 

2. As duas extremidades do porta-luvas móvel com porta-luvas podem ser conectadas ao carro de rotatividade do usuário e ao forno de sinterização a vácuo, respectivamente. O porta-luvas pode ser movido horizontal e verticalmente e pode ser conectado a vários fornos de sinterização a vácuo, de modo que um porta-luvas pode ser carregado. Vários fornos de sinterização a vácuo são carregados. Os dois porta-luvas compartilham um trilho, formando dois fornos de sinterização a vácuo, o que ocupa uma pequena área e economiza custos.

 

Modelo	Tamanho médio da zona de temperatura	Temperatura máxima de projeto	Vácuo final	Taxa de aumento	Uniformidade da zona de temperatura	Capacidade de carga
SRVS-300G	600×500×1100	1300	2×10-3	0.5	±3	300
SRVS-500G	600×500×1400	1300	2×10-3	0.5	±3	300

 

 

O forno de sinterização de carboneto de silício é usado para a sinterização de reação de produtos de carboneto de silício, a temperatura máxima é de 1800 graus, o grau de vácuo final é de 5x10-1 pa, a camada de isolamento térmico é uma estrutura composta de placa de grafite e feltro de carbono , e a câmara de aquecimento está fechada para evitar o transbordamento do vapor de silício e aquecer o material. Para grafite, existe um sistema de desligação aerado.

 

Indicadores técnicos do forno de sinterização a vácuo de alta temperatura
modelo	Tamanho médio da zona de temperatura	taxa de aumento	Uniformidade de temperatura do forno	Capacidade de carga	potência total instalada
446	400x400x600	0.5	±5	100	150
4413	400x400x1300	0.5	±5	200	210
5514	500x500x1400	0.5	±5	300	280
8812	800x800x1200	0.5	±5	800	400
7732	720x750x3200	0.5	±5	2500	710
8840	850x850x4000	0.5	±5	4000	900

 

 

4. O forno de desengorduramento e sinterização a vácuo é usado principalmente para desengorduramento a vácuo ou gás transportador antes da sinterização de base de aço inoxidável, metal duro, liga de alta temperatura, liga de alta gravidade específica, cermet, carboneto, boreto, óxido, composto intermetálico e óxido (cera) e sinterização em alta temperatura.

 

Especificações técnicas do forno de sinterização a vácuo de alta temperatura
Modelo	Tamanho médio da zona de temperatura	temperatura máxima de projeto	Vácuo final	taxa de aumento	Uniformidade da zona de temperatura ambiente aquecida	Capacidade de carga
RVSTZ-225	200x200x500	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	500
RVSTZ-337	300x300x700	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	100
RVSTZ-4410	400x400x1000	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	200
RVSTZ-4415	400x400x1500	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	300
RVSTZ-5520	500x500x2000	1600	6.67E-1--6.67E-3	0.5	±5	500

 

 

O forno contínuo multicâmara (forno a vácuo contínuo multicâmara) é usado principalmente para tratamento de envelhecimento de ligas de alumínio, ligas de cobre e ligas à base de ferro. É composto por múltiplas unidades (multicâmaras) com diferentes funções e temperaturas ligadas em série. A carga passa por cada unidade de acordo com um determinado ritmo de produção para completar todo o processo produtivo, com boa consistência do produto e alta eficiência produtiva.

 

 

 

 

 

 

 

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